你了解蜂窩活性炭的生產(chǎn)工藝嗎？

 

   蜂窩活性炭是以優(yōu)質(zhì)的煤炭為原材料，經(jīng)蜂窩模具壓制燒成的，是當(dāng)前市場上比較受歡迎的一種活性炭類型，它是新型的環(huán)保凈化產(chǎn)品，對于異味和污染物可以很有效的處理掉，符合國家的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。今天咱們一起來了解一下各個高效的活性炭是如何生產(chǎn)出來的吧

    目前，有高品位煤基活性炭粉，高碘值椰殼活性炭粉和超級脫色木活性炭粉在國內(nèi)市場。其中大部分是高級煤基活性炭粉末，制成蜂窩狀活性炭。常規(guī)尺寸為：100 * 100 * 100mm 
 100 * 100 * 20mm 50 * 50 * 20mm也可定制！  
 煤質(zhì)蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝總計7步驟：  
（1）煤粉配置：褐煤或煙煤和煉焦煤分別粉碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤混合：煉焦煤= 1：0.2-0.5，然后研磨至74μm以下，得到均勻混合的煤粉;   
（2）乳化煤焦油：第一步，瀝青含量≥55％高溫煤焦油預(yù)熱至120-150°C;第二步，制備乳化劑水溶液，在水中加入2-6％高溫煤焦油質(zhì)量表面
活性劑和0.5-2％高溫煤焦油質(zhì)量穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90° C，形成乳化劑水溶液;第三步，根據(jù)高溫煤焦油的質(zhì)量比：乳化劑水溶液= 1：0.3-0.7 
，在攪拌下向乳化劑水溶液中加入高溫煤焦油，制備乳化煤焦油;   
（3）塑性泥的加工：粉煤質(zhì)量比：乳化煤焦油：水：水溶性粘合劑：潤滑劑= 34-57：30-36：6-29：3-5： 2-3 ，將其加入捏合機(jī)中并均勻攪拌形成可塑性粘泥;
（4）犁耕：塑性泥漿用真空泥漿或擠出機(jī)處理使粘液均勻混合，然后在60-100目篩網(wǎng)的模塑機(jī)中過濾除去大顆粒物質(zhì);
（5）擠出成型：后粘液將泥漿處理添加到配備有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中以形成濕蜂窩體; 
（6）干燥：將濕蜂窩體干燥至水分低于2％; 
（7）炭化和活化：使用惰性氣體作為保護(hù)氣體，以3-5℃/ min的加熱速率加熱至600-800℃，并在該溫度下碳化2-3小時;然后加熱速率5  -  
溫度以15℃/ min升至750-850℃，用蒸汽活化3-15小時，最后通過多通道完成煤樣蜂窩狀活性炭處理。
   蜂窩活性炭一般是由以上其個制作工藝生產(chǎn)而成，用戶在使用材料之前對于它的生產(chǎn)工藝的了解也很有必要，希望本篇文章對于正在關(guān)注蜂窩活性炭的用戶有幫助。